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       屏蔽泵在使用時，各項指標正常，使用中不會出現(xiàn)異常情況，尤其是發(fā)現(xiàn)電機過流。這時候除了工作也會影響之外，很可能是安裝有問題，下面就來了解一下它的原因。

       在使用中，一些客戶發(fā)現(xiàn)電機經(jīng)常出現(xiàn)過電流和燒毀。此時應先排除電機配制問題和工作液粘度對電機的影響，再檢查手動干油泵排放口的壓力情況。這些問題都排除了之后，就是安裝的問題了。

       當屏蔽泵的排氣口沒有汽液分離器，排氣管的垂直高度過高時，其原因是排氣口比排氣口高出1.5m才接側(cè)汽液分離器。一般情況下，工作流體與氣體一起排入上汽液分離，工作流體經(jīng)上汽液分離器進行氣液分離后排出。以這種方式設(shè)計的原因?qū)⒐ぷ髁黧w與氣體分開，以保障排氣口沒有壓力。但在這種安裝方式下，沒有汽液分離器進行汽液分離，也就是說在排氣法蘭上方1.5m的排氣管內(nèi)有工質(zhì)，不能及時排出。這些工作流體會對手動干油泵的排氣口造成排氣和反沖擊，這不但會對電機，造成損壞，也會對手動干油泵的葉輪造成損壞。如果長時間使用，葉輪會斷裂。在沒有上部汽液分離器的情況下，應降低排氣口垂直管道的高度，以保障正常運行。

       在電機過剩的情況下，屏蔽泵應先消除其自身的問題，然后看看影響電機的其他因素，從而找到原因。安裝時需要注意排氣口垂直管道的高度，保障能滿足使用要求。